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 混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞、漏筋等病害缺陷時，應(yīng)該怎么修補(bǔ)修復(fù)處理呢？這里給大家介紹一下混凝土缺陷修復(fù)的施工工藝方案。

將蜂窩、麻面、空洞等缺陷周圍鑿毛、洗凈，用水泥基灌漿材料修補(bǔ)；對掉塊、露筋部位應(yīng)鑿去松動的混凝土，清除鋼筋銹跡，洗凈結(jié)構(gòu)表面，用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。要求新補(bǔ)的材料密實(shí)，并與原結(jié)構(gòu)結(jié)合牢固。

工藝流程：

基面處理

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調(diào)制環(huán)氧砂漿

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修補(bǔ)

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養(yǎng)護(hù)

（1）、基面處理

①對混凝土蜂窩、麻面、松散、空洞以及破碎、剝落等損傷部位及鋼筋外露區(qū)域，采用人工鑿除將松散污損部分清除，使該部位露出堅(jiān)硬密實(shí)部分，并確保表面無油污、油脂、蠟狀物、灰塵以及附著物等影響修補(bǔ)效果的物質(zhì)。用角磨機(jī)、手釬或其他工具將混凝土面疏松部分鑿除后，再用插尺或其他工具檢查需要修補(bǔ)的區(qū)域，分析判斷需修補(bǔ)的厚度是否大于5cm，如不夠5cm則需對其進(jìn)行鑿除，使該區(qū)域的修補(bǔ)厚度達(dá)到5cm。同時對修補(bǔ)區(qū)域的邊緣進(jìn)行鑿槽處理，避免在修補(bǔ)區(qū)邊緣形成淺薄的邊口。用角磨機(jī)將需修補(bǔ)的、鑿除處理好的基面的污染物、松散顆粒清除干凈，直至露出新鮮、密實(shí)的骨料。

②用壓縮空氣吹去表面砂粒、灰塵，再用高壓水沖洗混凝土基底，使基面干凈無灰塵，最后再用風(fēng)干、壓縮空氣沖吹或采用其他干燥措施使基面充分干燥。

（2）、配置環(huán)氧砂漿
在專用調(diào)制器具內(nèi)，嚴(yán)格按配比對雙組分進(jìn)行配制，以人工或電動工具將其完全調(diào)勻，注意翻看環(huán)氧砂漿的顏色，確保配好的修補(bǔ)砂漿色澤一致、攪拌均勻、和易性良好。

（3）、修補(bǔ)
①灰刀抹砂漿進(jìn)行破損修補(bǔ)，涂抹時必須用力擠壓，使其與混凝土粘結(jié)密實(shí)。如遇有氣泡則應(yīng)刺破壓緊，保證表面密實(shí)。當(dāng)修補(bǔ)厚度較大時則應(yīng)分層涂抹，每層厚度不能超過1cm，邊涂抹邊壓實(shí)找平，表面提漿。
②抹的修復(fù)砂漿應(yīng)連接平滑、流暢，且應(yīng)嚴(yán)格控制修補(bǔ)區(qū)的高程及其與未修補(bǔ)區(qū)的平順過渡。
③環(huán)氧砂漿初凝前，用灰刀將其表面抹平收光，表面平整且表面不應(yīng)有連接縫和下滑現(xiàn)象。

（4）養(yǎng)護(hù)
樹脂型修補(bǔ)砂漿的養(yǎng)護(hù)在空氣中干燥養(yǎng)護(hù)即可，對溫度在25℃以上時，養(yǎng)護(hù)時間達(dá)到72小時后即可，若溫度較低時（低于25℃）可以適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間或進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。